Hydraulikzylinder spielen eine entscheidende Rolle bei der Funktion von Baggern, indem sie die zum Heben erforderlichen Kräfte erzeugen und übertragen, Bewegen und justieren Sie die Schaufel und andere Komponenten. Verschiedene Arten von Hydraulikzylindern treiben die verschiedenen Bewegungen eines Baggers an. Lassen Sie uns einige wichtige Hydraulikzylinder untersuchen, die in Baggern verwendet werden.
4 Zylindertypen für Bagger
Armzylinderbaugruppe: Die Armzylinderbaugruppe besteht aus zwei Zylindern, die das Heben und Senken des Baggerarms bewirken. Der Zylinder mit großer Reichweite fährt den Arm aus und der Schwenkzylinder schwenkt den Arm von einer Seite zur anderen. Diese Mini Hydraulikzylinder für Bagger Bereitstellung der Grabkraft für das Anbaugerät.
Eimer Zylinder: Der Schaufelzylinder dient zur Steuerung des Öffnens und Schließens des Schaufelaufsatzes. Wenn die Druckscheibe in den Zylinder unter Druck gesetzt wird, Die Stange fährt aus und drückt den Eimerschalter, um den Eimer zu öffnen. Wenn die Flüssigkeit austritt, Die Stange wird zurückgezogen, um den Eimer zu schließen.
Auslegerzylinder: Der Auslegerzylinder dient zum Anheben und Ausfahren des Auslegers größerer Bagger. Es hilft, die Höhe und Reichweite des Auslegers zu kontrollieren, was sich wiederum auf die Grabtiefe und den Grabradius auswirkt.
Schwungzylinder: Der Schwenkzylinder liefert die hydraulische Kraft, um den Oberkörper des Baggers zu drehen. Dadurch können Kabine und Arm schwingen, Ermöglicht einen einfacheren Zugang zum Arbeitsbereich.
Die wichtigsten Hydraulikzylinder des Baggers sorgen für die verschiedenen Bewegungen
Diese wichtigen Hydraulikzylinder für Bagger – Armzylinderbaugruppe, Schaufelzylinder, Auslegerzylinder und Schwenkzylinder – sorgen für die verschiedenen Bewegungen, die zum Graben und Bedienen eines Baggers erforderlich sind. Die Stärke, Größe und Haltbarkeit dieser Hydraulikzylinder variieren je nach Größe und Anwendung des jeweiligen Baggermodells.
Häufige Probleme, die bei Hydraulikzylindern auftreten können
Das Austreten von Hydraulikflüssigkeit aus Dichtungen oder Wellen ist ein großes Problem, das die Zylinderleistung beeinträchtigen kann. Es kann durch Beschädigung verursacht werden, Verschleiß der Dichtungen im Laufe der Zeit oder Verunreinigungen in der Flüssigkeit. Eine Leckage führt zu einem Verlust des hydraulischen Drucks und einer Funktionsstörung des Zylinders.
Durch Schmutzansammlungen kann die Kolbenstange im Zylinder stecken bleiben, Schmutz oder übermäßiger Verschleiß von Komponenten. Dadurch wird verhindert, dass sich die Stange reibungslos und effizient aus- oder einfahren lässt.
Der Zylinder kann bei übermäßiger Belastung aufgrund von Überlastung einknicken und versagen, Materialfehler oder mangelnder Support. Durch Knicken wird die Festigkeit und Lebensdauer des Zylinders deutlich reduziert.
Das Vorhandensein von Luft in den Hydraulikleitungen kann zu einer trägen Reaktion des Zylinders führen, inkonsistente Anträge, unregelmäßige Bewegungen und Lärmprobleme. Es muss ordnungsgemäß aus dem System entlüftet werden.