Der hydraulische Schaufelzylinder ist ein wesentlicher Bestandteil von Hydraulikbaggern, der die Hubkraft zum Anheben und Absenken der Schaufel bereitstellt. Für eine optimale Leistung ist die ordnungsgemäße Montage und Wartung des Löffelzylinders wichtig, Produktivität und Komponentenlebensdauer.
Das Befolgen der Montage- und Wartungsempfehlungen eines renommierten Herstellers von Hydraulikzylindern hilft Besitzern von Hydraulikbaggern dabei, die Lebensdauer ihrer Löffelzylinder zu maximieren.
Komponenten der hydraulischen Löffelzylinderbaugruppe
Die Hauptteile eines BUCKET-Zylinders von Hersteller von hydraulischen Eimerzylinderbaugruppen enthalten:
•Zylinderkörper – Das äußere Gehäuse, in dem die internen Komponenten untergebracht sind. Typischerweise aus gehärtetem Stahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
•Kolben und Stange – Der Kolben ist am Zylinderkörper befestigt und bewegt sich, wenn Druckflüssigkeit zugeführt wird. Die Stange ragt aus dem Zylinderkörper heraus und ist mit den Löffelgestängen verbunden.
•Dichtungen und O-Ringe – Sorgen Sie für eine Abdichtung zwischen der Hydraulikflüssigkeit und der Außenumgebung, um Lecks zu verhindern. Befindet sich zwischen Kolben und Zylinderwand und um die Stange herum.
•Zylinderanschlüsse – Hier werden Hydraulikleitungen an den Zylinder angeschlossen, um Druckflüssigkeit zum Aus- und Einfahren bereitzustellen.
•Beschläge – Komponenten wie Winkelstücke und T-Stücke, die Hydraulikleitungen mit den Zylinderanschlüssen verbinden.
•Stangenenden- Befestigungen an den Enden der Stange, die schwenkbar mit dem Baggerarm und der Schaufel verbunden sind.
•Stifte und Buchsen – Buchsen bieten eine glatte Auflagefläche für die Drehbewegung der Stangenenden. Stifte befestigen die Stangenendverbindungen sicher.
Korrekte Montage durch den Hersteller der Eimerzylinderbaugruppe
Ein renommierter Hersteller von Eimerzylinderbaugruppen empfiehlt Folgendes für eine optimale Montage:
•Stangenenden und Bolzen genau ausrichten, um Buchsen- und Dichtungsverschleiß zu minimieren. Eine Fehlausrichtung kann zu Schäden führen.
•Ziehen Sie alle Befestigungselemente wie Zylinderbefestigungsschrauben mit den angegebenen Drehmomentwerten fest an. Zu geringes oder zu starkes Anziehen beeinträchtigt die Leistung.
•O-Ringe vor dem Einbau mit Hydrauliköl schmieren, um Beschädigungen oder Verdrehungen beim Zusammenbau zu vermeiden.
• Vermeiden Sie Riefen oder Kratzer auf den Innenflächen des Zylinders, gegen die sich Kolben und Stange bewegen.
•Ziehen Sie alle Anschlüsse der Hydraulikleitungen ordnungsgemäß fest. Undichtigkeiten können den Systemdruck und die Effizienz verringern.
•Führen Sie nach dem Zusammenbau eine Dichtheitsprüfung durch, indem Sie die Leitungen unter Druck setzen, um zu prüfen, ob interne oder externe Flüssigkeitslecks vorhanden sind.
Regelmäßige Inspektion und Wartung
Zusätzlich, Der Hersteller empfiehlt:
- Überprüfen Sie die Hydraulikleitungen und Armaturen regelmäßig auf Undichtigkeiten, Risse, Abrieb oder Lockerung. Nach Bedarf festziehen oder ersetzen.
- Überprüfen Sie die Stangenenden auf übermäßiges Spiel, Verschleiß oder Schäden, die zu einer Fehlausrichtung führen können. Ziehen Sie lose Befestigungselemente fest oder ersetzen Sie sie.
- Überprüfen Sie die Dichtungen visuell auf Anzeichen von Undichtigkeiten, Beschädigung oder Verschlechterung. Ersetzen Sie die Dichtungen bei Bedarf.
- Tragen Sie eine dünne Schicht Fett auf die Stangenoberfläche auf, um die Chromoberfläche zu schmieren und zu schützen.
•Dichtungen komplett neu aufbauen oder ersetzen, Stangen, und Stangenenden, die übermäßigen Verschleiß aufweisen, um die Leistung wiederherzustellen.
•Ersetzen Sie ganze Zylinder mit starken Riefen an der Stange, Biegen, Riefen oder Lochfraß am Zylinder.